I. Prozessoptimierung
1. Musterdesign
Für Muster mit hoher Übereinstimmungsschwierigkeit (z. B. drei-Überdrucken) wird empfohlen, den Entladungsdruck oder den Resistdruck zu verwenden.
Bei der Anordnung der Bildschirme sollten diejenigen mit hohen Matching-Anforderungen nicht zu weit auseinander liegen. Drucken Sie zuerst kleinere und dann größere Bereiche, um die Auswirkungen des Schrumpfens des Stoffes zu verringern.
Vermeiden Sie bei der Plattenherstellung Fehlausrichtungen und weiße Flecken, indem Sie Fadentrennungs- oder Linienleihmethoden verwenden.
2. Auswahl des Nickelschirms
Der Umfang der Rotationssiebe für das gleiche Muster sollte gleichmäßig sein. Achten Sie beim Um-auf den Durchmesser an beiden Enden.
Verwenden Sie beim Anbringen der Druckplatte einen Messschieber und eine flache Platte für eine strenge Auswahl, um eine Fehlausrichtung zu vermeiden.
II. Betriebsabläufe
1. Plattenklebstoffmanagement
Ein ungleichmäßiger Klebstoffauftrag auf der Klebebandführung oder eine schlechte Fähigkeit zum Auftragen des Stoffes beeinträchtigen die Musterübereinstimmung. Der Zustand des Plattenklebers muss regelmäßig überprüft werden.
Wenn eine Seite ausgerichtet ist, die andere jedoch nicht, ist der Plattenkleber möglicherweise dünner geworden. Fügen Sie neuen Kleber hinzu oder ersetzen Sie ihn durch dickeren Kleber.
2. Pigmentkontrolle
Eine instabile Pigmentoberfläche kann zu einer Fehlausrichtung des Musters führen. Halten Sie ein moderates Pigmentniveau aufrecht.
Eine hohe Pigmentviskosität kann zum Verschmieren führen; Reduzieren Sie die Viskosität und stellen Sie sicher, dass die Halbfertigprodukte trocken sind.
3. Wartung des Rakels
Krusten oder Verunreinigungen können zu Blattfalten führen; Wählen Sie verschleißfeste-Rakel und kontrollieren Sie Winkel und Druck richtig.
Halten Sie die Innenwand des Rotationssiebs glatt, um eine Beschädigung der Messer zu vermeiden.
III. Gerätewartung
1. Führungsriemen und Spannung
Eine ungleichmäßige Spannung im Stofftransport kann zu einer Fehlausrichtung führen. Passen Sie die Spannung des Führungsbandes an.
Überprüfen Sie bei Abweichungen des Führungsbandes die Empfindlichkeit der Korrekturvorrichtung.
2. Nickel-Mesh-Rezirkulation
Das Nickelnetz regelmäßig umwälzen, um einen gleichbleibenden Durchmesser an beiden Enden zu gewährleisten und Fehlausrichtungen aufgrund ungleichmäßiger Umfänge zu vermeiden.
