1. Farbprobleme
Farbmigration: Einige Farben können in andere Farben oder weiße Blüten migrieren . Lösungen umfassen die Verwendung von Anti-Sublimation-Primer-Behandlung .
Farbunterschied: Je dunkler die Hintergrundfarbe ist, desto leichter ist es, Farbunterschied . zusätzlich zu erzeugen, instabile Tintenversorgungssystem, instabile Spannung oder andere Verarbeitung während des Drucks (z. B. das Ändern von Medien oder Tinte) kann auch einen Farbunterschied verursachen.
2. Musterprobleme
Musterverzerrung: Minderwertige Bilder können verzerrte oder verschwommene Muster verursachen . Stellen Sie sicher, dass das ausgewählte Bild eine ausreichende Auflösung und Klarheit hat .
Unschärfe Musterkanten: Da das Wasser in der Paste verdunstet, dickter die Paste und der Schaber benötigt mehr Kraft, um die überschüssige Paste zu schneiden, was dazu führen kann, dass die Lösungen für verschwommene Muster entstehen können.
3. Penetrationsproblem
Penetration (Diffusion, Blutung): Die Kante des Musterumschlags einer oder mehrere Farben auf dem Stoff erweitert sich nach außen und bildet eine raue Farbkante mit einer leichteren Farbe {{}} Die Gründe umfassen unzureichende Viskosität der Viskosität der Druckpaste, langsamer Schachgeschwindigkeit, hoher Druck und eine große Menge der Fabrik -Slurry .}}}}. Reduzierung der Menge an Stoffschließung .
4. Bodenbelichtung (Trockenplatte) Problem
Untere Belichtung: Das Muster auf dem Stoff erhält nicht genügend Farbpaste, und die Farbe ist leicht und unklar . Die Gründe umfassen Verformung des Plattenrahmens, schneller Schabergeschwindigkeit, niedriger Druck und unzureichende Schlamm
5. Druckdicke Problem
Unebene Druckdicke: Kunden möchten möglicherweise den gleichen Abdeckungseffekt wie Screen -Drucken . Lösungen erhalten, um die Menge an weißer Tinte zu erhöhen, um eine dickere Tintenschicht auszugeben, aber es wird nicht empfohlen, blind eine dicke Tintenschicht zu verfolgen, um steigende Kosten zu vermeiden .}}}}}}
6. Andere Probleme
Die Druckpaste ist nach dem Drucken klebrig: Verwenden Sie das Anti-Stick-Agent mit Druckpaste, fügen Sie sie zur Druckpaste hinzu und mischen Sie sie gleichmäßig . Nach dem Drucken können ein dünner Film auf der Oberfläche gebildet werden, um das klebrige Problem . zu lösen
Netto -Verstopfungsphänomen: Unzureichende Dichte des Entwurfsblatts, unsachgemäßes Flachbildschirm -Erstellungsprozess, Qualitätsprobleme der Druckpaste usw. {. kann das Netzwerk verursachen, das . Lösungen erhöht, um die Dichte des Entwurfs zu optimieren, und die Einstufung der Paste zu filtern, um Verunreinigungen zu optimieren.
