Teile der Schneidedruckmaschine, die regelmäßig gewartet werden müssen

1. Düse und Düse: Die Düse ist eine der Kernkomponenten der Digitaldruckmaschine. Es ist notwendig, die maschineneigene Reinigungsfunktion für die regelmäßige Reinigung zu verwenden, die Düse manuell zu reinigen, ein spezielles Reinigungsmittel zu verwenden und sicherzustellen, dass die Düse bei Nichtbetrieb in einem versiegelten Zustand ist, um ein Austrocknen und Verstopfen der Tinte zu verhindern.
2. Tintenpatrone und Tintenversorgungssystem: Die Tinte in der Tintenpatrone muss einen bestimmten Flüssigkeitsstand aufrechterhalten, um eine stabile Tintenversorgung zu gewährleisten. Es ist notwendig, den Füllstand der Tintenpatrone zu überprüfen, die Tintenpatrone rechtzeitig aufzufüllen oder auszutauschen und den Filter im Tintenversorgungssystem zu reinigen, um ein Verstopfen durch Verunreinigungen zu verhindern.
3. Abfalltintensystem: einschließlich Komponenten wie Abfalltintenflaschen und Flash-Sprühtanks, die zum Sammeln der beim Drucken entstehenden Abfalltinte verwendet werden. Es ist notwendig, das Fassungsvermögen der Resttintenflasche regelmäßig zu überprüfen, sie rechtzeitig zu reinigen oder auszutauschen und die Resttinte im Flash-Spray-Tank zu reinigen, um ein Überlaufen und eine Kontamination anderer Teile zu verhindern.
4. Optische Achse und andere bewegliche Teile: Die optische Achse und andere bewegliche Teile (z. B. Führungsschienen) müssen geschmiert bleiben, um den Verschleiß zu reduzieren. Verwenden Sie geeignetes Schmieröl, um die optische Achse regelmäßig zu schmieren, und reinigen Sie die Führungsschienen von Staub und Verunreinigungen, um eine reibungslose Bewegung zu gewährleisten.
5. Elektronisches Steuersystem: einschließlich Motherboard, Sensor usw. Es ist notwendig, zu prüfen, ob der Stromkreis im ausgeschalteten Zustand beschädigt oder gealtert ist, und den Betriebsstatus des Sensors regelmäßig zu überprüfen, um eine genaue Signalübertragung sicherzustellen.
6. Mechanische Struktur: einschließlich Rahmen, Übertragungsvorrichtung usw., die regelmäßig überprüft werden müssen, um Stabilität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Prüfen Sie, ob alle Anschlüsse fest sitzen. Wenn sie locker sind, ziehen Sie sie rechtzeitig fest und reinigen Sie die Oberfläche der Maschine, um Staub und Schmutz zu entfernen.
7. Führungsband der Druckmaschine: Das Führungsband muss vor jeder Schicht gereinigt und auf Beschädigungen überprüft werden, um ein Anhaften an scharfen Gegenständen und ein Verkratzen des Führungsbandes zu vermeiden.
8. Maschine: Es ist notwendig, die auf die Arbeitsfläche verspritzte Gülle jederzeit zu reinigen, sicherzustellen, dass sie einmal pro Schicht abgewischt wird, und die Bandstützwellen auf beiden Seiten der Trocknung aufzuräumen.
9. Teile des Rahmenkastens anheben: Die Bediener sollten beim Ausrichten des Bretts nicht mit den Füßen gegen den Kasten treten und bei jeder Schicht die auf den Kasten gespritzte Gülle abwischen.
10. Wagenteile: Achten Sie auf die Geräusche, die von jedem Wagen ausgegeben werden, ob ungewöhnliche Geräusche auftreten, räumen Sie bei jeder Schicht die Haare auf dem Filtersieb der Trocknerentlüftung auf und beobachten Sie die Trocknungstemperatur des Führungsbandes.