I. Reinigung des Rotationssiebs und des Rakels (täglich/nach jeder Schicht)
1. Rotationssiebreinigung
Zerlegen Sie das Rotationssieb unmittelbar nach dem Drucken und lassen Sie es 2-3 Minuten lang in einem speziellen Reinigungsmittel (z. B. dem organischen Lösungsmittel SCR41) einweichen. Spülen Sie es dabei während des Drehens aus, um restliche Tinte gründlich zu entfernen.
Bei Rotationssieben mit starker Oxidation oder Ablagerungen zuerst mit verdünnter Säure (z. B. verdünnter Schwefelsäure) behandeln, dann mit einer verdünnten Lauge neutralisieren und schließlich mit Wasser bis zur Neutralität spülen.
Überprüfen Sie nach der Reinigung, ob das Netz klar, deformiert oder beschädigt ist, um zu vermeiden, dass fehlerhafte Teile gedruckt werden.
2. Reinigung und Wartung des Rakels
Entfernen Sie nach dem Entfernen des Rakels alle Farbreste zwischen der Klinge und dem Rakelhalter. Überprüfen Sie, ob der Gummiwischer gealtert ist und ob der Metallwischer abgenutzt oder deformiert ist.
Die scharfen Enden der Klingen sollten abgerundet und poliert sein, um ein Verkratzen des Rotationssiebs zu verhindern.
Stellen Sie beim erneuten Einbau sicher, dass der Rakel gerade ist und einen gleichmäßigen Druck ausübt, um eine Fehlausrichtung des Musters aufgrund einer unsachgemäßen Installation zu vermeiden.
II. Inspektion des Gummiführungsbandes und der Druckregistrierungseinrichtung (wöchentlich/vierteljährlich)
1. Inspektion des Gummiführungsriemens
Überprüfen Sie die Oberfläche des Führungsbandes auf Ebenheit, Beschädigungen, Kratzer oder anhaftende Tinte, insbesondere an den Kanten.
Spannungstest: Klopfen Sie leicht auf das Führungsband. Ein knackiger Ton weist auf die richtige Spannung hin, ein dumpfer Ton auf eine zu lockere Spannung und ein zu hoher Ton kann die Maschine beschädigen.
Reinigen Sie die Innen- und Außenflächen des Führungsbandes, um zu verhindern, dass Tintenreste die Balance der Maschine beeinträchtigen.
Wenn Schäden festgestellt werden, stoppen Sie das Gerät sofort zur Reparatur oder zum Austausch, um zu verhindern, dass Tinte in die Innenstruktur eindringt und strukturelle Schäden verursacht.
2. Inspektion des Druckregistrierungsgeräts
Überprüfen Sie die Einstellmechanismen in Längsrichtung (±20 mm), Querrichtung (±10 mm) und Diagonale (±3 mm) auf Flexibilität, Abnutzung oder Lockerheit.
Korrigieren Sie die Genauigkeit der Druckregistrierung, um sicherzustellen, dass beim Mehrfarbendruck keine Fehlausrichtung auftritt.
Überprüfen Sie die Abstände des Magnetstabs, der Differentialstruktur, der Gewindeverbindung und des Exzentermechanismus. Ersetzen Sie verschlissene Teile umgehend.
III. Wartung der Trocknungseinheit (monatlich/vierteljährlich)
1. Reinigung des Heißluftsystems
Reinigen Sie die Luftkanäle, Klappen und Filter der Trockenkammer, um zu verhindern, dass Staubansammlungen die Effizienz der Heißluftzirkulation beeinträchtigen.
Überprüfen Sie die Heizelemente (z. B. Heizrohre und Dampfklemmen) auf ordnungsgemäße Funktion und die Isolierschicht auf Unversehrtheit, um Kondensation und Wasserflecken zu verhindern.
2. Übertragungs- und Spannungskontrolle
Überprüfen Sie die Spannung des Polyesterbandes auf Gleichmäßigkeit, um eine Fehlausrichtung des Stoffes oder ein ungleichmäßiges Trocknen aufgrund ungleichmäßiger Spannung zu vermeiden.
Stellen Sie sicher, dass sich die Antriebsrolle und die Führungsrolle flexibel drehen, ohne sich zu verheddern oder zu verschleißen.
IV. Außenreinigung der Ausrüstung und allgemeine Maschinenhygiene (nach jeder Schicht/während des Herunterfahrens)
Wischen Sie die Maschinenoberfläche mit einem feuchten Tuch ab; Vermeiden Sie es, den Schaltschrank oder das Bedienfeld direkt mit Wasser zu waschen.
Säubern Sie alle Bereiche, in denen Schlichte verschüttet wurde, um Korrosion der Ausrüstung oder Rutschgefahr zu vermeiden.
Überprüfen Sie vor dem nächsten Start den Waschtank, die Rakel und die Stoffapplikatorwalzen auf Sauberkeit, um sicherzustellen, dass keine Rückstände mehr vorhanden sind.
V. Aufzeichnung des Wartungsprotokolls (nach jeder Wartung)
Erstellen Sie ein standardisiertes Gerätewartungsprotokoll, in dem Folgendes aufgezeichnet wird:
Wartungsdatum und Betreiber
Wartungsgegenstand (z. B. Reinigung, Austausch, Kalibrierung)
Gefundene Probleme und Korrekturmaßnahmen
Liste der ausgetauschten Teile (z. B. Schaber, Endkappen, Magnetstäbe)
Beurteilung des Betriebszustands der Ausrüstung
