I. Wichtige Maßnahmen für die tägliche Wartung
1. Reinigung und Wartung
Entfernen Sie nach dem täglichen Stillstand Farbreste vom Sieb, der Rakel und den Führungsschienen. Verwenden Sie dazu ein spezielles Reinigungsmittel, um Korrosion vorzubeugen.
Reinigen Sie das Filterelement des Pneumatiksystems wöchentlich, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in den Zylinder gelangen und den Betrieb verzögern.
2. Schmierungsmanagement
Tragen Sie monatlich Hochtemperatur-Schmieröl auf die Antriebskette auf und füllen Sie die Lager vierteljährlich mit Fett auf.
Überprüfen Sie regelmäßig die Spannung des Zahnriemens, um zu vermeiden, dass eine übermäßige Spannung zu beschleunigtem Verschleiß oder Lockerheit führt, was zu Durchrutschen führt.
II. Wartungszyklus der Kernkomponenten
1. Austausch von Verbrauchsteilen
Überprüfen Sie alle 3 Monate den Gummistreifen des Saugfußes auf Abnutzung; Ersetzen Sie es sofort, wenn die Kerbe mehr als 0,1 mm beträgt.
Testen Sie alle 6 Monate die Elastizität der Bildschirmspannfeder; ersetzen, wenn die Dämpfung 20 % überschreitet.
2. Systemkalibrierung
Überprüfen Sie den Rollenschlag vierteljährlich mit einem Laserinterferometer; anpassen, wenn der Fehler 0,02 mm überschreitet.
Kalibrieren Sie die Positionierungsgenauigkeit des Servomotor-Encoders jährlich, um kumulative Fehler zu vermeiden.
III. Optimierung der Betriebsumgebung
Halten Sie die Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt bei 40–60 %, um Feuchtigkeit im Schaltkreis oder elektrostatische Störungen zu vermeiden.
Vermeiden Sie Überlastung; Nach 8 Stunden Dauerbetrieb muss die Maschine zum Abkühlen 30 Minuten lang heruntergefahren werden.
IV. Schutz bei längerer -Abschaltung
Lassen Sie die Flüssigkeit aus dem Tintenweg ab, tragen Sie Rostschutzöl auf das Sieb auf und versiegeln Sie es zur Aufbewahrung.
Trennen Sie das Gerät von der Stromversorgung und decken Sie es mit einer Staubschutzhülle ab. Schalten Sie das Gerät ein und lassen Sie es monatlich 30 Minuten lang laufen, um einer Alterung der Komponenten vorzubeugen.
