1. Automatisierte Steuerfunktionen
Servo -Antriebssystem: Modelle mit unabhängigen Servomotoren (z. B. Delta DVP32EH - L Master plc) können die Bildschirmgeschwindigkeit und die Riemenspannung in Echtzeit einstellen und eine Registrierungsgenauigkeit von ± 0,1 mm erreichen.
Intelligenter Registrierungsgerät: Registriert automatisch mehrere Farben auf einem Rotationsbildschirm über das Canopen Industrial Network und verringert die manuelle Intervention.
2. Datenmanagement und Analyse
IoT -Überwachung: Ausgestattet mit Sensoren (wie Temperatur, Druck und Geschwindigkeitssensoren), um real - Zeitmaschinenstatus zu sammeln und über ein Industrial - -Router an das Kontrollzentrum zu übertragen.
Prozessparameteroptimierung: Unterstützt historische Datenspeicherung und Rückruf. Zum Beispiel kann das Rotamac 5 -Modell automatisch mit dem optimalen Spitzendruck und der Farbpaste -Viskosität übereinstimmen.
3.. Intelligente Verarbeitung
Ai - assistierte Entscheidung - machen: Einige Modelle integrieren Bilderkennungssysteme (z. B. Kameras in Kombination mit AI -Algorithmen), um automatisch Stoffdefekte zu erkennen und Druckparameter anzupassen. Online -Produktion: Integriert sich in Trocken- und Waschanlagen, um die vollständige Prozessautomatisierung zu erzielen (z. B. Rotary Screen -Drucken und Sterben - Schneidmaschinen).
4. Systemintegration und Skalierbarkeit
Kompatibilität für digitale Plattform: Unterstützt die Integration in MES/ERP -Systeme und ermöglicht die intelligente Planung der Produktionsplanung und des Materialmanagements.
Modulares Design: Zum Beispiel verwenden DH -Flachbildschirmmaschinen ein zentrales Bushaltungssystem, das eine flexible Expansion von Funktionsmodulen ermöglicht.
